博海宏達津南風管廠(圖),風機 通風管道,武清通風管道 ：

⑤支、吊架不得安裝在風口、閥門、檢查孔、法蘭及自控機構等處，距離風口或插接管不宜小于200mm。

4.風管安裝：

　 （1）施工現場已滿足安裝條件時，應將預制加工的風管、管件，按照安裝的順序和不同的系統運至施工現場，再將風管和管件按照加工時的編號組對，復核無誤后即可進行連接和安裝。

　 （2）風管的連接長度，風機 通風管道，應按風管壁厚、連接方法、安裝部位、施工現場情況和吊裝方法等因素決定。為了安裝方便，應盡量延長風管連接長度，通常為10-20m。安裝順序為先干管后支管。

　 （3）采用法蘭連接的風管，武清通風管道，墊料不得突入管內。法蘭墊料如無設計明確規定時，可按下表選用：

應用系統輸送介質墊料材料及厚度（mm）一般空調系統及送、排風系統溫度低于70℃的潔凈空氣或含塵低溫氣體8501密封膠帶軟橡膠板閉孔海綿橡膠板32.5-34-5（4）安裝法蘭墊料注意的事項：

①了解各種墊料的使用范圍，避免用錯墊料。

②法蘭表面應擦拭干凈，無異物和水。

③法蘭墊料不得凸入管內。法蘭墊料的安裝應盡量減少接頭；墊料接頭時應采用梯形連接，并涂膠粘牢。

④嚴禁在法蘭擰緊后往法蘭縫隙填塞墊料。

＜b≤400050×5M10（7）法蘭連接應注意事項：

①法蘭如有破損（開焊、變形）應及時更換、修理。

一、 角鐵法蘭風管檢驗規范

1. 角鐵法蘭下料要求準確，螺栓孔距離要均勻，鉚釘孔位置合理，無特殊要求應間距150mm以內。

2. 角鐵法蘭焊接應平整，尺寸要合理，對角線誤差應在3mm以內，對焊處應當無明顯落差，焊縫處應當清理藥皮，防止噴漆后脫落，無燒透，漏焊等現象。

3. 角鐵法蘭批量生產時，通風管道系統，部分焊接完成后應抽檢，檢查螺栓孔是否對齊，及時進行調整，以保證螺栓孔位置一致。

4. 角鐵法蘭噴漆應當均勻密布，無漏噴現象，搬運過程中盡量減少防銹漆的磨損和掉落。

角鐵法蘭鉚接時側面應當與鍍鋅板連接緊密，縫隙應在2mm以內，搬邊應當平整，與角鐵法蘭無縫隙，通風管道材質，鉚接完成后風管外觀無嚴重劃痕及污漬。

風管法蘭焊接焊縫融和良好、飽滿，無假焊、漏焊和孔洞；法蘭平面度允許偏差為2mm，同一批量加工的法蘭孔洞排列應該一致。

9、風管套入連接法蘭后，端面必須翻邊，翻邊高度不得小于6mm；翻邊應平整、緊貼法蘭且寬度均勻。

10、風管及連接法蘭制作偏差要求如下：風管邊長b邊長偏差表面平整度端口對角線端口平整度b≤320≤2≤5≤2≤2b＞320≤311、連接法蘭在套入風管之前必須進行防銹防腐處理，且必須待漆干后方可套入風管。

12、水平風管支吊架吊桿及橫擔材料規格嚴格按設計和規范要求選用，并應滿足設計要求，材料具體選擇如下：風管平面邊長b吊桿直徑橫擔規格吊架大間距630＜b≤1000φ8L30×420001000＜b≤1600φ8L40×420001600＜b≤2000φ10L50×5200013、吊桿應平直，螺紋應完整、光潔。

14、吊桿加長可采用搭接雙側連續焊方式加長，搭接長度應大于吊桿直徑6倍以上；也可采用螺紋連接方式加長，螺紋擰入長度應大于吊桿直徑的2倍。

15、支吊架按要求進行防腐處理。

16、為避免加工場內風管半成品過多造成不易堆放，應先制作大系統公共區風管，再制作設備用房風管；后制作小系統風管。

17、風管加固規定：